提高瓦楞紙箱抗壓強度和節約成本方面壓力已經非常大，紙張漲價的時候基本都是在零利潤維持生產，有些客戶的產品甚至在虧本生產。但在雨季生產瓦楞紙箱過程中，我們積累了一些改善和提升經驗，在“紙價瘋漲，印刷包裝企業如何節約成本（一）”，我們已經分享了一部分經驗，接下來我們繼續談談。

1、做好糊箱前的檢查

成型糊箱機臺生產前要互檢模切后的產品是否太軟，首件檢驗時要送質量管理部檢測抗壓是否合格，抗壓強度不合格應及時上報并組織人員評估處理方案，并采取補救措施。成型糊箱機、品檢機的機長和領班在開機過程中要仔細檢查機器是否有壓扁瓦楞紙板的現象，壓扁瓦楞紙箱某個部位的瓦楞會導致整體抗強度降低，機長和領班要及時處理糊箱機的異常。

2、負責人做好檢查工作

模切后的產品以及糊箱后的成品都要送質量管理部做抗壓強度檢測。為此，瓦楞紙板線單瓦楞機長、裱紙機長、裱紙領班、模切機長、模切領班、糊箱機長、糊箱領班、質量巡檢、質量領班都要對工序的工藝參數進行監督檢查，發現異常及時糾正。

3、瓦楞紙箱倉庫存放注意防潮處理

往往生產的瓦楞紙箱抗壓強度合格，但在倉庫放置一段時間之后抗壓就不合格了。這是因為雨季空氣太潮濕，瓦楞紙箱在倉庫里吸水返潮導致抗壓強度降低。要保證瓦楞紙箱放在倉庫里不返潮，只能在倉庫里加裝烘干裝置。一般的做法是設置專門的倉庫放置抗壓強度要求較高的產品，把瓦楞紙板線的蒸汽或冷凝水引到倉庫做烘干使用，這樣就能抑制瓦楞紙箱因放置在倉庫返潮而導致抗壓強度不合格了。

4、采用定量更高的瓦楞原紙

可以同客戶溝通，在雨季使用定量更高、抗潮性更強的瓦楞原紙生產瓦楞紙箱，由此產生的成本應由雙方分擔；非雨季時，再使用正常定量的瓦楞原紙，此時瓦楞紙箱價格回歸正常水平。但需要注意的是，即使采用定量更高的瓦楞原紙生產瓦楞紙箱，生產過程中各工序也必須控制好工藝參數，否則也很容易導致瓦楞紙箱的抗壓強度不合格。

從以上幾個方面做好瓦楞紙箱材料規劃和生產工藝參數控制，生產抗壓強度合格的瓦楞紙箱應該不成問題。