電子束（EB)固化與UV機固化的差異。

電子束EB (Electric Beam的縮寫）固化與UV機固化不 同，EB是一種電離輻射，加速器產生的電子具有高電位。 其攜帶的能量遠高于UV輻射，所以無需外加引發劑就能 引發鏈式聚合反應，產生較純凈”的聚合物。EB實現的 化學交聯反應與UV法非常相似，但是有跡象表明輻照的 同時還發生較大程度的支化和提氫等過程。

UV法和EB法之間的差異。簡單說來，UV法引發固化 是沿著光線的行程進行的，所以很難使不透明的涂層達到 完全固化。因此，UV機顯然比較適用于無色透明涂料的固化，而不是色漆。另一方面，EB法賴于電子穿透涂層，其 穿透深度則取決于電子的電位（電子伏特）和涂料的密度。 使用EB法可使完全不透明的有色涂層快速固化，EB固化 的成品內不存在光敏性的碎片，故此法能獲得性能（如保 10色性和耐用性）優于UV固化產品的“純凈”涂層.由于氧的存在會抑制丙烯酸類游離基聚合，所以在UV 固化時，氧在很大程度上會被化學媒介掩蓋。使用EB法固化時，則必須在固化區通惰性氣體才能實現有效的表面固化。

鑒于UV設備比電子加速器簡單、便宜且容易置辦。 而EB設備龐大，僅限于在生產能力很大的大工廠中使用。

EB固化油墨的特性。原則上說EB油墨可不用光引發 劑，強EB可直接引發預聚物或稀釋劑固化。但添加光引發 劑可降低EB強度，若使用胺類增感劑不僅能幫助引發劑形 成游離基，而且還可以起到部分降低氧效應的作用。由于 EB穿透能力強，EB油墨色素要比UV油墨的髙

UV機上光、輞射固化技術的狀況及發展。

上光工藝已普遍應用在新生產的單張紙印刷機中，而 且裝備上光機的比例越來越大。例如：

海德堡公司102cm以上四色機中85%交貨時裝上光塔。 這其中90%為水基上光，其余為UV機上光。

小森公司出售102cm的六色機中90%交貨時裝上光塔， 印刷機中平均80%裝上光塔。但裝UV上光比例較小。

達格倫公司巳售出的上光裝置中85%為水基上光，其 余為UV上光。

輻射固化（UV/EB)技術經近30年發展已廣泛應用, 由于固化速度快、效率髙、能耗低、溶劑排放量少，被譽為面向21世紀的綠色工業新技術。可以看出各地輻射固化油墨市場的使用量是不平衡的，依次是北美、 歐洲、日本、中國。