uv柔印油墨特性

低黏度柔性版印刷是用網紋輥轉移油墨，網紋輥印刷工藝在第六章介紹，油墨黏度、黏著性低才能迅速從網紋凹坑中轉移出來。由于UV油墨是無溶劑型油墨，所以降低黏度是制造UV柔印油墨的難題。實現低黏度的方法就是多用稀釋劑單體少用預聚物樹脂。

耐溶劑耐腐蝕柔性版印刷制品大多是貼標、標簽、藥品、食品、化妝品的包裝，包裝物可能會泄漏出來粘到印刷品表面或盒內層。這些泄漏出的物品成分復雜，有酸性、堿性物品或各種溶劑，都會導致油墨脫落、褪色、消光等現象出現。如丙酮和異丙醇之類溶劑對環氧型樹脂有腐蝕作用，因此裝含此類物品的包裝印刷油墨應使用其他類型樹脂。又如酒標用UV柔印油墨印刷、上光不能用醇溶性的UV光油，否則印品表面出現消光、褪色現象。

應使用無味、環保型油墨原料柔性版印刷墨層較厚、印刷品用墨量較大，UV油墨中會留存少量非固化成分，非固化成分中揮發成分待一段時間才能揮發掉，這就需要用UV柔印油墨印刷之后到成卷或到印成品包裝之前有一段散發時間。如聯機模切輪轉柔性版印刷機，模切之后成品最好先進行“闖紙”操作再疊落或封裝，將味散盡。UV油墨中還留存少量不易揮發的非固化成分，這部分存在于結膜層分子之間或膜層表面像“汗”一樣，產生的氣味很長時間散不掉。因此對于食品、化妝品、藥品等應用氣味小的油墨材料，特別是稀釋劑、光引發劑更不能用胺類增感劑。印后用熱風吹一下能將“汗”吹掉。目前水性UV油墨正在開發過程中，水性UV油墨中留存物質基本屬無味環保材料。

UV柔印油墨轉移率均高于溶劑型和水性柔印油墨UV油墨是無溶劑型油墨，從網紋輥墨穴中轉移出來到印版上的墨，再轉移到承印材料上全過程無揮發物都是成膜物。而普通柔印水性或油性油墨中揮發物成分占20%?40%,轉印到承印材料的油墨有一部分揮發掉不參與結膜。因此要達到同樣的墨層厚度，普通油墨相對于UV油墨就需多涂布一些，印這兩種油墨時網紋輥的目數也要適當調整。